參考周期：常規(guī)試驗(yàn)7-15工作日，加急試驗(yàn)5個(gè)工作日。

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個(gè)人委托測(cè)試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個(gè)人除外)。

檢測(cè)項(xiàng)目

1.壁厚測(cè)量：采用超聲波測(cè)厚儀（精度0.1mm），測(cè)量點(diǎn)間距≤300mm，重點(diǎn)監(jiān)測(cè)赤道帶與極板區(qū)域
2.焊縫無(wú)損檢測(cè)：100%射線探傷（RT）與磁粉探傷（MT），按JB/T4730.2-2005評(píng)定缺陷等級(jí)
3.材料成分分析：光譜儀測(cè)定C、Mn、Cr等元素含量偏差≤0.03%
4.壓力試驗(yàn)：1.25倍設(shè)計(jì)壓力保壓30分鐘，泄漏率≤0.1%Vol/h
5.腐蝕評(píng)估：3D掃描儀測(cè)量蝕坑深度（精度0.01mm），最大允許深度≤公稱壁厚10%

檢測(cè)范圍

1.奧氏體不銹鋼容器（06Cr19Ni10/S30408）
2.低溫碳鋼容器（09MnNiDR/16MnDR）
3.鋁合金壓力容器（5083-H321）
4.鈦合金反應(yīng)容器（Gr5/Ti-6Al-4V）
5.玻璃鋼復(fù)合容器（環(huán)氧樹脂基FRP）

檢測(cè)方法

1.幾何尺寸測(cè)量執(zhí)行GB/T18442.3-2019《固定式真空絕熱深冷壓力容器》
2.射線檢測(cè)按ASTME164-2020《焊縫射線照相標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程》
3.超聲相控陣檢測(cè)符合ISO13588:2019《焊縫無(wú)損檢測(cè)-超聲檢測(cè)-自動(dòng)相控陣技術(shù)》
4.爆破試驗(yàn)依據(jù)GB/T15385-2011《氣瓶水壓爆破試驗(yàn)方法》
5.應(yīng)力測(cè)試采用GB/T24179-2009《金屬材料殘余應(yīng)力測(cè)定鉆孔應(yīng)變法》

檢測(cè)設(shè)備

1.OlympusEPOCH650超聲測(cè)厚儀：0.5-500mm量程，自動(dòng)溫度補(bǔ)償
2.YXLONFF85CTX射線機(jī)：450kV微焦點(diǎn)系統(tǒng)，缺陷識(shí)別率≥Φ0.1mm
3.ZwickZ100萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)：100kN載荷精度0.5%，配備高溫爐（1200℃）
4.BrukerQ4TASMAN光譜儀：波長(zhǎng)范圍140-670nm，檢出限達(dá)ppm級(jí)
5.GOMATOSQ三維掃描儀：0.008mm體積精度，支持動(dòng)態(tài)變形分析
6.MahrMMQ400輪廓儀：Ra測(cè)量范圍0.01-50μm
7.Instron8862疲勞試驗(yàn)機(jī)：100kN動(dòng)態(tài)載荷，頻率范圍0.001-100Hz
8.Elcometer456涂層測(cè)厚儀：0-5000μm量程，適用曲面基體測(cè)量
9.KarlDeutschDMS23聲發(fā)射儀：8通道同步采集，定位精度10mm
10.KeyenceVHX-7000金相顯微鏡：5000倍放大倍率，支持3D表面重建

北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所【簡(jiǎn)稱：中析研究所】

報(bào)告：可出具第三方檢測(cè)報(bào)告(電子版/紙質(zhì)版)。

檢測(cè)周期：7~15工作日，可加急。

資質(zhì)：旗下實(shí)驗(yàn)室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報(bào)告。

標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試：嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)/行標(biāo)/企標(biāo)/國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。

非標(biāo)測(cè)試：支持定制化試驗(yàn)方案。

售后：報(bào)告終身可查，工程師1v1服務(wù)。

中析儀器 資質(zhì)